國工智能MES系統(tǒng)是針對(duì)流程行業(yè)管理需求的一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項(xiàng)目看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。

MES系統(tǒng)獲取生產(chǎn)計(jì)劃及物料、供應(yīng)、采購和庫存等生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)信息后，進(jìn)行車間的排產(chǎn)，并將生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)，同時(shí)通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或的生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行、加工、物料、工時(shí)、設(shè)備、人員等信息，用于生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。通過該平臺(tái)管理人員可以下達(dá)生產(chǎn)指令和操作指導(dǎo)信息。提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析工具，幫助管理者分析生產(chǎn)狀況，做出高效的決策，對(duì)生產(chǎn)事件快速反應(yīng)，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，防止事故發(fā)生。

國工智能MES系統(tǒng)主要包括以下模塊，工單管理模塊、研發(fā)管理模塊、物料管理模塊、資源管理模塊、質(zhì)量管理模塊、設(shè)備管理模塊、電子批記錄模塊、看板管理模塊、大數(shù)據(jù)分析模塊、績效管理模塊。

MES系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景及應(yīng)用價(jià)值主要有以下幾個(gè)方面

1.企業(yè)資源信息的有效整合

讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起，使人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的最大利用，提高價(jià)值。

2.打通企業(yè)信息孤島

為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)的平臺(tái)中，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。

3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。

采用工藝精細(xì)化管理，物料精細(xì)化管理，設(shè)備精細(xì)化管理。將每個(gè)零部件工藝的版本信息，工時(shí)定額信息，物料定額信息，工作中心，設(shè)備，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。

4.MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無縫鏈接

對(duì)所有的設(shè)備建立規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動(dòng)化目標(biāo)。

5.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)高效結(jié)合

通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計(jì)劃，從而拉動(dòng)裝配車間的組裝生產(chǎn)，從而以裝配車間對(duì)零部件的需求來推動(dòng)成套車間對(duì)零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。

6.實(shí)現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理

把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對(duì)所有的生產(chǎn)信息，物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。

MES系統(tǒng)的實(shí)施為企業(yè)帶來了生產(chǎn)效率的提高及制造工藝水平的提高，解決企業(yè)信息孤島化，實(shí)現(xiàn)向一體化的跨越。